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AY-8型微機(jī)奧亞膨脹度測(cè)定儀

微機(jī)奧亞膨脹度測(cè)定儀（亦稱煙煤膨脹度測(cè)定儀）是根據(jù)GB5450-2014<<煙煤奧阿膨脹計(jì)試驗(yàn)>>，ASTM D 5515<<用膨脹計(jì)測(cè)定煙煤膨脹特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法>>，ISO349：1975<<硬煤奧阿膨脹計(jì)試驗(yàn)>>設(shè)計(jì)制造的。適用于測(cè)定煙煤的膨脹性。采用電腦控溫儀，升溫速度、測(cè)時(shí)和測(cè)溫準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度較高。

微機(jī)奧亞膨脹度測(cè)定儀是直接測(cè)定煙煤的結(jié)焦性能，無需添加惰性物。煤樣在不銹鋼膨脹管中，以規(guī)定的速度加熱升溫，通過記錄膨脹曲線測(cè)得煤的軟化點(diǎn)、始膨點(diǎn)、固化點(diǎn)、收縮度、膨脹度等指標(biāo)。它在區(qū)分中等以上粘結(jié)性煤，特別是強(qiáng)粘結(jié)性煤方面，不僅能反映膠質(zhì)體的量還能反映膠質(zhì)體的質(zhì)。

微機(jī)奧亞膨脹度測(cè)定儀性能特點(diǎn)：
1.由計(jì)算機(jī)按國(guó)標(biāo)GB/T5450-2014要求對(duì)主機(jī)進(jìn)行溫度控制及圖形繪制。
2.儀器共分控制器、計(jì)算機(jī)（包括打印機(jī)）和爐體三大部分。
3.實(shí)時(shí)顯示煤樣膨脹曲線，實(shí)時(shí)顯示控制溫度值、升溫速度、工作時(shí)間和電流。
4.在線運(yùn)行、控制實(shí)驗(yàn)過程，自動(dòng)計(jì)算實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
5.自動(dòng)計(jì)算軟化溫度（T1）、開始膨脹溫度（T2）、固化溫度（T3）、最大收縮度（a）、最大膨脹度（b）、 打印煤樣膨脹曲線和分析報(bào)表。
6.自動(dòng)測(cè)定、顯示二個(gè)膨脹管的位移。
7.自動(dòng)保存每次試驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，可隨時(shí)查詢，打印。

微機(jī)奧亞膨脹度測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：

功　　率：不大于5kW
測(cè)溫范圍：室溫～999℃
準(zhǔn) 確 度：0.5及 分辨率：1℃
測(cè)時(shí)范圍：0～999min
測(cè)時(shí)精度：±30s/24h 分辨率：0.1 min
升溫控制：有三種預(yù)熱溫度可供選擇，正式試驗(yàn)后，在7min內(nèi)能使?fàn)t溫迅速恢復(fù)到入爐時(shí)的溫度，再以3℃/min的速度升溫。具有良好的溫度跟蹤性能。
電源電壓：220V±10% 50Hz

使用說明：

1、按照控制器后面板標(biāo)識(shí)，分別連接好計(jì)算機(jī)，爐體，熱電偶，傳感器。

2、接通電源，打開控制器開關(guān)，控制器進(jìn)入自檢狀態(tài)，控制器有報(bào)警聲，按軟件監(jiān)控窗口中“消音”鍵可以消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行時(shí)，初始爐溫若小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng)，初始要求爐溫定為20℃，試驗(yàn)時(shí)間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率升溫。若初始實(shí)際爐溫大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng)，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃以后，放慢以6℃/分的速度增加，直到要求的預(yù)熱溫度為止，進(jìn)入恒溫。

3、開啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入奧亞程序，顯示開始窗口，點(diǎn)擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗(yàn)資料填寫窗口。

4、在試驗(yàn)資料填寫窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項(xiàng)填入:
① 填寫試驗(yàn)編號(hào)或樣品編號(hào)。
② 點(diǎn)擊1種運(yùn)行方式（共有煤筆長(zhǎng)60mm，預(yù)熱溫度為300℃、350℃、380℃和煤筆長(zhǎng)30mm，預(yù)熱溫度為300℃、350℃、380℃六種運(yùn)行方式）。
③ 如做新試驗(yàn)，在試驗(yàn)報(bào)告中點(diǎn)擊“清庫”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
④點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。

5、在監(jiān)控窗口中：
① 顯示工作狀態(tài)和測(cè)試參數(shù)。
② 監(jiān)控窗口將繪制整個(gè)加熱過程中的實(shí)際爐溫曲線和膨脹度曲線。
③ 監(jiān)控窗口可進(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計(jì)算結(jié)果”、“打印”和“保存”等操作。
④ 要時(shí)可點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)庫”按紐，查看數(shù)據(jù)記錄情況。還可進(jìn)行增加和刪除數(shù)據(jù)的操作。

6、當(dāng)?shù)竭_(dá)到預(yù)熱溫度，控制器進(jìn)入程序2，恒溫指示燈亮、報(bào)警，按“消音”鍵，提示可裝入膨脹管。膨脹管放入后，移動(dòng)傳感器活動(dòng)拉桿①、桿②，使其數(shù)值顯示在40.0～50.0間固定(目的使測(cè)定膨脹度時(shí)的測(cè)定數(shù)值在傳感器有效測(cè)量范圍內(nèi))約過7分鐘后，點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控窗口上的“正式升溫”鍵，儀器轉(zhuǎn)入程序3，加溫指示燈亮，膨脹度將顯示相對(duì)值零。隨后要求溫度以3℃/分的速率增加。

7、操作人員認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束，則點(diǎn)擊“計(jì)算結(jié)果”和“打印”“保存”，控制器自動(dòng)停止加熱，計(jì)算測(cè)試結(jié)果、打印試驗(yàn)報(bào)告。

8、在試驗(yàn)進(jìn)行到要求溫度550℃時(shí)，控制器報(bào)警，自動(dòng)關(guān)掉可控硅，加熱工作也宣告結(jié)束。

9、退出運(yùn)行，點(diǎn)擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行，切斷電源。

10、如需查歷史數(shù)據(jù)，請(qǐng)點(diǎn)擊開始窗口中歷史查尋按鍵，將跳出查尋對(duì)話框，選擇要查尋的名稱，打開就可。

計(jì)算機(jī)監(jiān)控屏幕		實(shí)驗(yàn)報(bào)告

奧亞膨脹度測(cè)定儀保養(yǎng)與維護(hù)

1、該儀器的加熱電爐在初次試驗(yàn)使用前或長(zhǎng)期未用重新使用時(shí)，須在1.5-3A的電流下進(jìn)行至少10min的預(yù)烘排潮處理（對(duì)于由于潮濕而造成覺緣電阻較低的電爐，通過預(yù)烘也可以提高其覺緣強(qiáng)度）。在電爐出現(xiàn)斷路、短路的情況時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行處理或送生產(chǎn)單位修理。
2、打擊器、脫模器使用時(shí)要緊固在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，為減少打擊器打樣時(shí)的振動(dòng)，在底部應(yīng)加墊厚橡膠板。打擊器導(dǎo)板緊固螺釘在調(diào)整時(shí)要同時(shí)松開或旋緊，以免導(dǎo)柱彎曲造成錘塊滑動(dòng)受阻。
3、制作煤筆的鋼模應(yīng)定期進(jìn)行檢查使用的磨損情況，檢查的方法是把量規(guī)從鋼模的大口徑一端插入，如能看到量規(guī)上兩條標(biāo)線的一條標(biāo)線為合格。如能看到兩條標(biāo)線或看不到標(biāo)線為不合格，應(yīng)予更換。
4、定期檢查膨脹管和膨脹桿的磨損情況，膨脹管使用100次以后應(yīng)與新膨脹管進(jìn)行比較。比較結(jié)果認(rèn)為合格，再使用25次后，還需進(jìn)行一次檢查。檢查時(shí)用新膨脹管與被檢查的膨脹管進(jìn)行平行測(cè)定。兩管所測(cè)膨脹度b值超過從管低到膨脹桿底在試驗(yàn)終了時(shí)距離的7%時(shí)，舊管應(yīng)報(bào)廢。膨脹管、膨脹桿在不用時(shí)須擦凈垂直放在架上，長(zhǎng)期不用應(yīng)涂防銹油保存。
5、該儀器在安裝、移動(dòng)時(shí)要防止碰撞，敲擊。不用時(shí)要防止潮濕和腐蝕性氣體的侵蝕，應(yīng)儲(chǔ)存在溫度0-40攝氏度、相對(duì)濕度不大于85%的倉庫內(nèi)。每半年進(jìn)行一次通電預(yù)烘和溫度場(chǎng)的檢查。

奧亞膨脹度測(cè)定儀裝箱配置清單：

爐體		工具盒

奧亞膨脹度測(cè)定儀現(xiàn)場(chǎng)照片

奧亞膨脹度測(cè)定儀相關(guān)鏈接:

GB/T 5450煙煤奧亞膨脹計(jì)試驗(yàn)
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